Material de noticias do proceso da máquina

Introdución

O procesamento mecánico é unha categoría de tecnoloxía común e abarcadora. O procesamento mecánico referido aquí refírese aos medios de procesamento empregados no tratamento de efectos superficiais, que ten algún solapamento co procesamento mecánico no "proceso de formación" e ten que prestar atención á diferenza.

Hai moitos tipos de procesamento mecánico, e os medios tradicionais de procesamento non son máis que xirar, fresar, planificar, moer, golpear, cortar, perforar, etc., e a maioría destes medios tradicionais están integrados gradualmente e iterados pola moderna precisión CNC Centro de mecanizado CNC. Tamén se están a desenvolver algunhas novas técnicas. A lonxitude deste libro é limitada, polo que non vou listar un por un. Só se discutirán os procesos máis implicados nas prácticas de deseño dos deseñadores, como area, debuxo, pulido, estampado e rolamento.

característico

As características do mecanizado pódense resumir como: alta velocidade, alta eficiencia e alta precisión.
Para diferentes medios de tecnoloxía de mecanizado, as súas respectivas características móstranse na táboa seguinte:

Material aplicable

Gran de area

A explosión de area é unha especie de tecnoloxía que usa fluxo de aire ou auga comprimido para conducir partículas duras para levar a cabo un impacto distribuído na superficie da peza para lograr a limpeza ou a rugosidade. Non se discuten aquí fins funcionais como a eliminación de ferruxe, o revestimento de pel, a limpeza, etc. A aplicación da tecnoloxía de aparencia é discutida principalmente aquí. Xeralmente, a tecnoloxía de area úsase para facer superficie muda/superficie de néboa/superficie de area.
Pódese empregar o area en case todas as superficies da peza, incluíndo plástico, metal, vidro, cerámica, etc., pero o máis usado na produción en masa é a aparición de area de peza metálica, especialmente aceiro inoxidable e produtos de aluminio

Debuxo de seda
O debuxo de fíos é case unha das técnicas de decoración de metais máis comúns. O proceso de debuxo pódese ver en metais, especialmente aceiro inoxidable, cerámica e plásticos.
O debuxo xeralmente ten moenda física, gravado CNC e láser, os métodos de procesamento para lograr o efecto tamén son moi diferentes, o custo correspondente tamén é diferente.

GRANO ROLLING
O rolamento, tamén coñecido como Knurling, é un proceso bastante antigo no que se usa un coitelo que se usa para engadir patróns de alivio recto ou de malla na superficie dunha peza de metal cilíndrico para aumentar a fricción e facilitar o funcionamento e o uso. Non obstante, coa demanda da estética pública, a sensación estética do proceso aumenta gradualmente e, nalgúns produtos, a función decorativa é máis que a función práctica.
Gravado CNC
O gravado CNC é o uso de CNC na superficie da peza para converter o gravado, a produción de liñas de seda e CD limpa, orde e regras, este libro chamado textura do programa, ademais, o gravado de CNC tamén pode controlar a profundidade do efecto de alivio .

pulido
O pulido refírese ao método de procesamento mediante unha acción mecánica, química ou electroquímica para reducir a rugosidade da superficie da peza de traballo para obter unha superficie luminosa e lisa. É o procesamento de modificación na superficie da peza empregando ferramentas de pulido e partículas abrasivas ou outros medios de pulido.

Pulido mecánico
O pulido mecánico é cortando, a deformación plástica da superficie do material para eliminar o convexo despois do pulido e o método de pulido superficial liso, xeralmente usando tira de pedra, roda de la, papel de lixa, funcionamento manual.
Pódese usar o método de pulido super acabado se a calidade da superficie é alta. O pulido super acabado é o uso de ferramentas especiais de moenda, que contén líquido de pulido abrasivo, presionado na peza de traballo é procesado na superficie, para a rotación de alta velocidade. Esta técnica pódese conseguir a rugosidade superficial de RA0.008μM, que é a máis alta entre varios métodos de pulido. Este método úsase a miúdo en moldes de lentes ópticas.

Pulido de fluído
O pulido de fluído depende do líquido que flúe de alta velocidade e das partículas abrasivas que leva para lavar a superficie da peza para lograr o propósito do pulido. Os métodos comúns son: mecanizado de chorro abrasivo, mecanizado de chorro líquido, moenda hidrodinámica, etc.
O lanzamento hidrodinámico está impulsado pola presión hidráulica para facer que o medio líquido que transporta partículas abrasivas flúe pola superficie da peza a alta velocidade. O medio líquido está feito principalmente de compostos especiais que flúen ben a baixa presión e mestúranse con abrasivos. Os abrasivos poden ser en po de carburo de silicio

Pulido de moenda magnética
O pulido de moenda magnética é o uso de abrasivos magnéticos baixo a acción do campo magnético formado cepillo abrasivo, peza de trituración. As súas vantaxes son de alta eficiencia de procesamento, boa calidade, condicións de procesamento fácil de controlar, boas condicións de traballo. Con un abrasivo adecuado, a rugosidade superficial pode chegar a RA0.1 μm.