Tirar significa que o procesamento de torno é unha parte do procesamento mecánico. O procesamento de torno usa principalmente ferramentas de xiro para xirar pezas de rotación. Os tornos úsanse principalmente para procesar eixes, discos, mangas e outras pezas con superficies rotativas. É unha fábrica de fabricación e reparación mecánica o tipo máis utilizado de procesamento de máquinas -ferramenta.
Como todos sabemos, en comparación con outros materiais de enxeñería metálica, os materiais de aliaxe de aluminio teñen unha forte plasticidade, boa ductilidade, transferencia de calor rápida, alto coeficiente de expansión térmica e baixa dureza. Son moi empregados en materiais de enxeñería modernos, pero debido ás súas propiedades mecánicas inherentes e as súas características son máis difíciles na produción e procesamento real. Só se poden usar o xiro, o fresado e outros métodos de procesamento de corte para cumprir os requisitos para a rugosidade superficial do procesamento e hai os seguintes problemas no procesamento. (1) A ferramenta empregada para o procesamento é diferente doutros requisitos dos materiais metálicos no proceso de corte normalmente requiren ángulos de rastrillo grandes, grandes ángulos de alivio, grandes ángulos de desvío principais, pequenos ángulos de desvío secundario, ángulos positivos de lámina e lámina lisa lisa Superficies na produción de ferramentas. Condicións de mecanizado: ferramentas de moenda, en circunstancias normais, o aceiro de alta velocidade úsase como material de ferramenta, coitelos en forma de aliaxe dura raramente son adecuados para o procesamento de aliaxes de aluminio e a produción de ferramentas é máis difícil. (2) Considere completamente a aleación de aluminio ao cortar. Hai que cortar as diversas propiedades físicas e mecánicas do material cunha pequena forza de corte, ao tempo que controlan a influencia da temperatura na medición do tamaño no proceso, especialmente cando hai unha alta precisión dimensional e os requisitos de rugosidade da superficie, é necesario un xiro de precisión múltiple O tempo de procesamento é prolongado, a eficiencia da produción redúcese e a taxa de cualificación de rugosidade non é alta. (3) O nivel técnico e a experiencia práctica do procesador teñen requisitos moi altos. É necesario poder preparar ferramentas relacionadas na produción dunha soa peza e de pequenos lotes. E estar familiarizado coa tecnoloxía de procesamento; Aínda que non precisa preparar ferramentas na produción en masa, aínda ten que ter habilidades de procesamento cualificadas e a estabilidade da calidade do produto non é alta, o que provocará facilmente un aumento dos custos de produción.
O deseño da ruta do proceso de mecanizado CNC a miúdo non se refire a todo o proceso desde o branco ata o produto acabado, senón só unha descrición específica do proceso duns poucos procesos de mecanizado CNC. Polo tanto, ao realizar o mecanizado CNC das pezas, é necesaria unha análise detallada do proceso do patrón de pezas. , Elixe o contido e procedementos de procesamento máis adecuado e dá un xogo completo ás vantaxes do mecanizado CNC.
